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气动调节阀的工作原理

发布日期:2020-05-16来源:www.zjhsfy.com

气动控制阀是广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业企业的工业过程控制仪器之一。控制阀在化工生产中是必不可少的。它是工业自动化系统的重要组成部分,如生产过程自动化的手足。其次,对气动控制阀有一个全面的认识。
工作原理
气动控制阀是以压缩空气为动力源,气缸为执行器,借助电动阀定位器、变流器、电磁阀、保位阀等附件驱动阀门,实现开关或比例调节,接收工业自动化控制系统的控制信号,完成管道介质流量、压力、温度等工艺参数的调整。气动控制阀具有控制简单、反应快、本质安全等特点,不需要采取额外的防爆措施。
气动调节阀工作原理
气动控制阀通常由气动执行器和调节阀连接安装和调试组成。气动执行器可分为单动作型和双作用型。单动作执行器有复位弹簧,双作用执行器没有复位弹簧。一旦失去原点或突然失效,单作用执行器可自动恢复到阀门开始时的开启或关闭状态。
根据动作形式,气动调节阀分为两种类型:开风式和合风式,即所谓的常开式和常闭式。气动调节阀的开风或关风通常是通过执行器的正负效应和阀门状态结构的不同装配方式来实现的。
气动调节阀动作方式
气门式(通常是关闭式)是当气压计上的空气压力增大,阀门向增大的方向移动时,当达到输入压力的上限时,阀门处于完全开启状态。反过来,当气压降低时,阀门向关闭方向移动,当没有空气输入时,阀门完全关闭。一般来说,我们把空气开启控制阀称为故障关闭阀。
空气关闭式(通常是开式)的作用方向与开风式完全相反。当气压增加时,阀门向关闭方向移动;当气压降低或不存在时,阀门完全开启或开启。一般来说,我们称空气关闭控制阀为故障开阀。
气体开关的选择是根据工艺生产的安全角度来考虑的。当气源被切断时,调节阀在关闭位置还是在开启位置是安全的。
例如,加热炉的燃烧控制,燃气管道上安装调节阀,燃料供应根据加热炉的温度或加热炉出口处受热材料的温度来控制。此时,选择开阀更安全,因为一旦气源停止供应,关闭阀门比完全打开更合适。如果气源中断,燃料阀完全打开,过热将是危险的。另一个例子是用冷却水冷却的换热设备,在换热器中用冷却水对热材料进行冷却,在冷却水管上安装调节阀,换热器后的冷却水量由材料温度控制。当气源中断时,调节阀应更安全地处于开启位置,选择气门关闭式气动式调节阀。
阀门定位器
阀门定位器是调节阀的主要附件,与气动调节阀一起使用。它接受调整器的输出信号,然后用输出信号控制气动调节阀。当调节阀被激活时,通过机械装置将阀杆的位移反馈给阀门定位器,并通过电信号将阀门位置状况传送到上位位置系统。根据其结构和工作原理,阀门定位器可分为气动阀定位器、电空阀定位器和智能阀定位器。
阀门定位器可以增加调节阀的输出功率,减小调节信号的传递滞后,加快阀杆的运动速度,提高阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力,消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。
执行机构分为气动执行器和电动执行器,具有直冲程和角行程,用于自动和手动地打开和关闭各种切割门、风板等。


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