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调节阀常遇故障的解决办法

发布日期:2018-05-03来源:www.zjhsfy.com

在自动化控制系统中,调节阀通过接受信号控制调节阀的运作,以达到对工艺流程的调节。作为自动调节系统的终端装置,调节阀的动作灵敏度决定了调节系统的质量。而调节阀又是调节系统最容易出现故障的因素之一,本文将调节阀最容易出现的几种故障原因与解决办法进行简单分析。

1、卡堵

调节精度较高的调节阀一般都是直行程式,阀体结构大多为倒S型,存在流通死角,容易产生卡堵现象。尤其是在新装管道或大修投运初期,因为此时管道内存在大量的焊渣、铁锈或其它杂物,容易在节流口、导向部位造成介质堵塞。另外在调节阀检修期间,如果填料过紧,将加大阀杆与填料间的摩擦力,造成小信号不能动作,大信号又动作过头的现象。


解决方法

可迅速开、关副线或调节阀,通过介质压力将杂物排走。或者用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力下,正反转动阀杆阀芯闪过卡处。也可以增加气源压力反复上下移动,以达到松动卡堵的地方。以上方法如果都无效,则只能解体处理。


2、泄漏

现象一:阀体内漏

调节阀的作用主要是起到调节的作用,并不适合做切断作用。因此一般调节阀由于结构设计等因素,是允许存在一定泄露量的。但是当调节阀处关闭状态时,而内漏严重,一般是由于阀杆长短不和适造成:气开调节阀,当阀杆太长时,上下运动距离不够,造成阀芯和阀作存在空隙,无法正常闭合;同样气关调节阀的阀杆太短时,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。


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